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礦棉板
更新時間：2020-07-16 17:58:33 字號：T|T
生產(chǎn)工藝折疊基材的加工
將一定量的礦棉放入容器中加水?dāng)嚢?，使棉與渣球分離，渣球沉于底部，撈出礦棉，再洗滌一次后將棉干水分并稱量。有時礦棉也用造粒機分解成粒狀棉后再使用，將粘膠劑、防水劑等添加劑按配比混合攪拌成料漿，成型在長網(wǎng)抄取機上進行，料漿經(jīng)濾水、真空吸水、擠壓成為一定厚度毛坯，切割后烘干即成礦棉基板。
折疊裝飾加工
盲孔加工:用半成品經(jīng)滾壓軋出大小形狀不同的不透孔，增加吸音效果，再進行板邊精加工，著色，烘干即為成品。 溝槽型板的加工:盲孔板經(jīng)專門的銑削機分別加工出縱橫兩方向的溝槽，或銑出圓形，著色，烘干即成。印刷型板的加工:半成品通過印刷機上的模板，涂上預(yù)先配好的涂料，印出各種花紋圖案，在花紋上也可撒上細(xì)砂，再經(jīng)烘干而成。浮雕型板的加工:半成品著色后，通過裝有浮雕型板的壓力機壓出各種花紋，然后再經(jīng)切割開榫制成。浮雕型板是專業(yè)廠制造的，加工費用高。
工藝流程
礦棉疏松、磨紙打漿、混料攪拌、進恒位槽、放漿上網(wǎng)、成型、進室烘干、出板切割(2.4m鋸成1.2m)打膩子、烘干、噴涂、壓花、切割(600mmX600mm)、噴涂背膠、包裝入庫。其生產(chǎn)出的礦棉板以高品質(zhì)粒狀棉為主要原料礦棉，不含對人體有害成份，是一種安全環(huán)保型綠色建材產(chǎn)品。礦棉板----生產(chǎn)線礦棉板----生產(chǎn)線
具有裝飾效果高雅、防火、防潮、隔熱、保溫、吸音等特點。公司研制開發(fā)的紙面石膏板生產(chǎn)線采用了******的DCS監(jiān)控系統(tǒng)。根據(jù)石膏板生產(chǎn)線的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，整條線可分為配料成型，中控，自動入板，自動出板，烘干窯溫控五部分。
配料成型工段:主要包括石膏粉絞龍、濃漿泵、發(fā)泡劑計量泵、輸送絞龍、料漿攪拌機、成型站混合攪拌機、平臺震動機、環(huán)形皮帶成型機等設(shè)備。由于采用電腦配方管理控制系統(tǒng)，工作站實現(xiàn)了石膏粉、發(fā)泡劑、料漿的科學(xué)配比。精度高、操作容易、省力又省電。
中控工段:主要通過現(xiàn)場總線數(shù)據(jù)采集處理，監(jiān)控成型過程，和烘干過程。依托強大的數(shù)據(jù)庫為中心，溫濕度及各項工藝參數(shù)實時記錄，實現(xiàn)了科學(xué)管理。微機管理界面友好，易于操作，工藝參數(shù)一目了然。配料、成型、烘干，全方位自動控制。即使初學(xué)者也能從容應(yīng)對。
自動入板工段:主要包括自動斷板機、輸送皮帶、輥道、翻板機、入窯分配機、6層加速入板等設(shè)備構(gòu)成的流水線，通過PLC自動控制，完成石膏板從切斷后、加速、入窯的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)。礦棉板----工藝流程自動出板工段:主要包括6層加速出板機、選層分配機、橫向輸送皮帶、輥道、鋸板機、堆垛機。
礦棉板----工藝流程
通過傳感器、PLC、觸摸屏和控制柜構(gòu)成的現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)，完成石膏板從出板加速到鋸板、封邊、堆垛、自動碼放等工序的全自動流水作業(yè)。參數(shù)修改、產(chǎn)量查詢，輕松又******。實時事件報警和狀態(tài)查詢，更易于操作和維護。
烘干傳動、溫控及熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):該系統(tǒng)由遠(yuǎn)程智能儀表和濕度傳感變送器，從現(xiàn)場采集溫濕度信號。經(jīng)過微機處理控制干燥傳動機和熱風(fēng)循環(huán)機。
由于采用變頻調(diào)速，從而使烘干控制即******又省電。由于DCS集散控制系統(tǒng)，具有集中管理，分散控制的特點。
控制和數(shù)據(jù)采集由各子系統(tǒng)自動完成，控制中心則對整個生產(chǎn)工藝進行實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)記錄，從而大大減小了因為布局故障造成系統(tǒng)崩潰的幾率。
操作要點
(1)吊筋、主龍骨安裝方法與輕鋼龍骨紙面石膏板安裝方法相同。吊頂?shù)V棉板吊頂?shù)V棉板
(2)安裝邊龍骨:采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距200MM。安裝邊龍骨前墻面應(yīng)用膩子找平，可以避免將來墻面刮膩子時污染和不易找平。
(3)安裝次龍骨:采用T形輕鋼暗龍骨，間距一個方向為600mm，另一方向為1200㎜，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，在與主龍骨平行方向安裝600MM的橫撐龍骨，間距為600MM或1200MM。
(4)在龍骨安裝時，在燈具和風(fēng)口位置的周邊加設(shè)加強龍骨。
(5)隱蔽檢查:在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。
(6)校正調(diào)平:邊龍骨安裝完成后，再復(fù)查龍骨系統(tǒng)的水平。先調(diào)整邊龍骨，在根據(jù)邊龍骨的標(biāo)高調(diào)整相應(yīng)的次龍骨，如有必要調(diào)整相應(yīng)的主龍骨。
(7)安裝礦棉板:礦棉板采用600*1200mm ，600*600mm，300*600mm等礦棉板，安裝時操作工人須戴白手套，以防止污染。
主要優(yōu)點
礦棉板引進******日式生產(chǎn)工藝，采用歐洲綠色環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)檢測、監(jiān)控，引進生產(chǎn)具有歐式風(fēng)格的意大利輕鋼龍骨生產(chǎn)體系。選用主原料礦物纖維為回收鋼渣精制而成，所添加有機纖維為回收舊報紙加以再利用，有效利用的加工回收品，****不含石棉、甲醛等對人體有毒有害物質(zhì)。加工所產(chǎn)生的廢料和完成產(chǎn)品使用生命周期的舊天花板，可以重新回收利用(******再生可利用材料79%)有效減少了建筑垃圾，避免了對環(huán)境的污染。
礦棉板生產(chǎn)過程中對環(huán)境影響微乎其微，生產(chǎn)過程中主要釋放物為蒸氣。礦棉主要功能為吸音、降噪，能夠有效消除有害噪音，減輕疲勞、消除煩躁。能夠吸附分解有毒有害氣體，能夠增加室內(nèi)生活空間的負(fù)氧離子的濃度。吸附包含空氣中多余的水份，有效改善居住生活環(huán)境。礦棉的強反光能力，能夠有效改善室內(nèi)光線，保護視力，消除疲勞。高反光度能夠間接降低電力消耗成本，***多可達(dá)到18%~25%。礦棉優(yōu)良的保溫，隔熱性能能夠******的降低制冷、制熱成本，******可降低30%~45%的費用成本
主要缺點
礦棉板吊頂?shù)奈舭宓奈暫透粢粜Ч枰档兔芏龋蛊渲锌?，或者沖孔，這些方法會顯著降低礦棉板的強度，導(dǎo)致吊裝時候容易損壞。礦棉板吊頂?shù)奈舭灞砻嬷黧w位白色，容易受到其他揮發(fā)性溶劑的影響而發(fā)生黃變，建議裝修***后吊裝。由于礦棉板吊頂噴涂工藝良莠不齊，導(dǎo)致色差問題較為突出，購買時要自己對照顏色。撒砂板和浮雕板常常掉粉塵，不建議在潮濕環(huán)境中使用。
安裝流程
(1)彈線
用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個墻(柱)角上抄出水平點(若墻體較長，中間也適當(dāng)抄幾個點)，彈出水準(zhǔn)線(水準(zhǔn)線據(jù)地面一般為500mm)，從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度加上12mm(一層白骨板的厚度)，用粉線沿墻(柱)彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中央向兩邊分，******間距為1000mm，并標(biāo)出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900~1000mm。如碰到梁和管道固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點。
(2)固定吊掛桿件
采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm，可以采用φ6 的吊桿，假如大1000mm，應(yīng)采用φ8 的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm，可以采用φ8 的吊桿，如果大于1000mm，應(yīng)采用戶φ10 的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿的一端同L30×30×3 角碼焊接(角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定)，另一端可以用攻絲套出大于lOOmm 的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。
(3)在梁上設(shè)置吊掛桿件
1)吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。
2)吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增加吊桿。
3)吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。
